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折彎機的水平的調整是如何實現的?

發布時間:2021年08月11日 03:22:43

  折彎機對折彎金屬板料具有較高的勞動生產率和較高的工作精度,采用不同形狀的上下模具,可折彎成各種形狀工件,滑塊行程一次即可對板料進行一次折彎成形,經過多次折彎即可獲得較復雜形狀的工件,當配備相應的裝備后,還能作沖孔用。機體采用全厚鋼板焊接而成,具有足夠的強度和鋼性。
  折彎機沖壓模具調整:
  1、模架采用統一大小的自制后側模架,下模板寬度須與“U”型工作臺寬度滑配。起到根據型材要求而調整模具的作用。
  2、模架導柱外套統一長度的壓縮彈簧,起到沖壓后自動彈開(主要是解決模具上模與折彎機上滑塊不能連接的影響)上下模。
3、的沖壓模具一般以沖小孔為主,落料的不行,主要是因為機床下前立板(在U型工作臺正中)存在,較為困難。

  4、料排出,一般采用側后面排料,工作過程中需時刻注意排料順暢。
  5、型壓板須靠近但不能覆蓋上模導套孔。以防超行程損傷模具及上模前傾,而啃傷凹模及導柱。
  6、下模高度須一致。即統一磨刀口,如實在不能統一,也需用銅皮、紙張差不多墊平。以防止工件因沖壓不在同一平面而變形。
  7、開口高度需一致且使“T”型壓板始終壓住上模板。以防模具因導柱壓縮彈簧突然彈起而頂開上模使上下模迅速脫離。
  8、件須做成標準配件,方便維修及更換。
    9、材孔距較短,模具安裝不下,可一模多孔制模,或分次間隔孔位沖壓。
    10、作臺上的位置排列盡量不要使機床工作時滑塊翹腳工作,即機床滑塊下行力重心與型材孔的沖壓重心須一致。

 折彎機

  折彎機的水平的調整是通過調整地腳調節螺釘來實現的:
  a.粗水平調整:將水平儀橫放在機床工作臺中間的兩條凸起的加工表面上,用機床前面的左右兩個調節螺釘來調節機床橫向水平,然后將水平儀縱放,用后邊的的左右兩個調節螺釘來調節機床的縱向水平。
  b.準確的水平調整:待機床電氣部分全部連接好后,仍按上述辦法重新檢查機床的橫向與縱向水平,橫向與縱向水平均為1000:0.2mm,檢查合格后將鎖緊螺母鎖緊。由于地基的松軟程度不同,設備使用30-50小時后,機床的水平應重新復查一次。注:機床的調節螺釘必須用鋼板支撐后再調節。

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