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          如何更換剪板機管路密封件?

          發布時間:2021年07月22日 11:06:55

            剪板機隨著著科學技術的發展及制造技術的提高,以及社會對產品多樣化的需求不斷擴大,該產品的更新換代非常之迅速,產品品種的多樣化,使得其出產規模已由過去的大批量出產方式為主轉向以中、小批量輪番出產占主要地位的局面,促進了剪板機數控機床的發展。
            如何更換剪板機管路密封件?
          先將液壓剪板機上刀架放至下死點,其次切斷機床電源,將所滲油部位的接管松開取出所壞的密封件,然后在接頭槽內涂上一層黃油,再將新的密封件裝到槽內,擰緊接管即可,再對液壓剪板機進行充油復位,進入正常使用。

           剪板機

          剪板機圖片

            剪板機刀片翻面時利用剪切角變小按鈕把上刀架調整到零度,其次拆工作臺導板松開固定下刀片的螺釘,按序取出下刀片,其次將固定上刀片的螺釘松開,按序取出上刀片,然后對每件刀片進行翻面,依次先裝上刀片,再裝下刀片。檢查刀片之間接口處是否光滑平整,固定所有刀片螺釘,把導板裝上即可。
            剪板機工藝過程:
            1.首先用鋼板尺量出刀口與擋料板兩斷之間的距離(按工藝卡片的規定),反復測量數次,然后先試剪一塊小料核對尺寸正確與否,如尺寸公差在規定范圍內,即可進行入料剪切,如不符合公差要求,應重新調整定位距離,直到符合規定要求為止。然后進行縱擋板調正,使縱與橫板或刀口成90°并緊牢。
            2.開車試剪進料時應注意板料各邊互相垂直,首件檢查符合工藝卡片的規定后,方可進行生產,否則應重新調整縱橫擋板。
            3.輔助人員應該配合好,在加工過程中要隨時檢查尺寸、毛刺、角度,并及時與操作人員聯系。
            4.剪裁好的半成品或成品按不同規格整齊堆放,不可隨意亂放,以防止規格混料及受壓變形。
            5.為減少刀片磨損,鋼板板面及臺面要保持清潔,剪板機床床面上嚴禁放置工具及其他材料。
            6.剪切板料的寬度不得小于20毫米

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